올바른 레이저 마킹 기계를 선택하는 방법: 세 가지 주요 고려 사항

2021년 2월 26일 by Liv 코멘트 남기기

기본적으로 레이저 마킹은 집중된 광선을 사용하여 강철, 티타늄, 구리, 세라믹, 유리, 플라스틱 및 목재와 같은 재료를 포함한 다양한 표면에 정확하고 영구적인 표시를 만드는 프로세스입니다.

레이저 마킹 기계는 일련번호, 바코드, 그래픽과 같은 표시를 만들 수 있습니다. 레이저 마킹기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 사항이 있습니다.

다음은 알아야 할 세 가지 주요 고려 사항입니다.

고려 사항 #1: 귀하의 요구 사항에 UV 또는 파이버 레이저 마킹 기계가 더 좋습니까?

레이저 마킹 기계의 두 가지 주요 유형은 UV 레이저 기계와 파이버 레이저 기계입니다. 둘 다 비슷해 보이고 둘 다 다양한 재료를 조각할 수 있습니다. 그러나 UV 레이저 마킹 기계는 파이버 레이저 기계보다 더 많은 재료를 조각할 수 있습니다. 그러나 UV 기계는 금속 재료 위에 조각하거나 조각하는 데에는 힘이 적습니다.

두 가지 유형의 기계는 겉으로는 비슷해 보이지만 사용하는 기술은 다릅니다. 이들은 서로 다른 전원 공급 장치를 사용하며 UV 레이저는 물 냉각기로 냉각해야 하고 파이버 레이저는 공기로 냉각해야 합니다.

UV 레이저 기술은 또한 비금속을 포함한 다양한 재료에 마킹할 때 더 큰 다기능성과 용량을 허용하며 선형 가이드 조각 및 회전 조각과 같은 자동화 시스템을 사용합니다.

UV 레이저 마킹 시스템은 파이버 레이저 기계 공정에 비해 많은 장점이 있고 가장 널리 사용되는 레이저 마킹 형태이지만, 파이버 레이저 마킹은 다양한 금속 표면에 고속으로 조각할 수 있는 능력을 포함하여 많은 이점을 가지고 있습니다. .

고려 사항 #2: 어떤 재료에 표시를 하시겠습니까?

UV 레이저 마킹기는 더 많은 재료를 마킹할 수 있으므로 종종 선호되는 선택입니다. 그러나 기계 선택은 조각해야 하는 정확한 재료에 따라 크게 달라집니다. 각 기계에 사용할 수 있는 주요 재료는 다음과 같습니다.

일반적인 UV 레이저 응용 분야

UV 레이저는 다음을 표시할 수 있습니다.· 일부 금속· 일부 돌· 모든 플라스틱· 모든 유리· 모든 종이· 모든 가죽· 모든 목재· 모든 세라믹

일반적인 광섬유 레이저 응용 분야

파이버 레이저는 다음을 표시할 수 있습니다.· 모든 금속· 일부 플라스틱· 일부 돌· 일부 가죽· 일부 종이

고려 사항 #3: 마킹, 조각, 에칭의 차이점을 알아두세요.

레이저 마킹, 조각, 에칭과 같은 용어는 일반인이 같은 의미로 사용하는 경우가 많지만 세 가지 방법에는 차이가 있습니다. 레이저 마킹 기계를 선택하기 전에 세 가지 마킹 프로세스의 차이점을 알고 필요에 맞는 기계를 구입하는 것이 중요합니다.

레이저 마킹 프로세스

레이저 마킹은 변색이라는 방법을 사용하여 표면을 가로질러 저전력 빔을 천천히 이동함으로써 달성됩니다. 레이저는 재료를 가열하여 재료 표면 아래를 산화시켜 검게 만듭니다. 그런 다음 낮은 온도를 사용하여 표면을 어닐링합니다. 이 프로세스는 재료에 어떠한 손상도 일으키지 않고 고대비 마크를 생성합니다.

레이저 조각 과정

레이저 조각 공정에는 레이저 빔을 사용하여 재료의 표면을 제거하여 구멍을 노출시킨 후 이미지를 표시합니다. 조각 과정에서 레이저는 높은 열을 발생시켜 재료가 기화되고 표면에 구멍이 남게 됩니다. 레이저 제판은 빠른 공정이지만 더 깊은 표시를 만들려면 공정을 여러 번 반복해야 합니다.

레이저 에칭 공정

레이저 에칭은 레이저 조각의 하위 집합입니다. 이 과정에는 빔의 열이 재료 표면을 녹이는 과정이 포함됩니다. 녹은 재료가 팽창하면 융기된 자국이 발생합니다. 레이저 에칭은 세라믹 및 폴리머뿐만 아니라 노출된 금속 표면, 양극 산화 처리된 금속 표면 또는 도금된 금속 표면에서도 수행할 수 있습니다.

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